河南豫冀鍋爐容器制造有限公司
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分廠地址:河南省新鄉縣小冀鎮中聯路南段(2廠區)
在金屬冶煉生產過程中,燒結工序的能耗約占總能耗的10%,僅次于煉鐵工序,在燒結工序總能耗中,有近50%的熱能以燒結煙氣和冷卻機廢氣的顯熱形式排入大氣。燒結冷卻機余熱的回收,是通過回收燒結記為落礦風箱及燒結冷卻機密閉段的煙氣加熱余熱鍋爐來回收利用低品位余熱能源,結合低溫余熱發電技術,用余熱鍋爐的過熱蒸汽來推動低參數汽輪發電機組做功的發電的成套節能技術。成功解決了余熱鍋爐易積灰、易磨損、漏風等難題,同時該系列鍋爐對于煙氣溫度,煙氣粉塵具有特定的適應性。
鋼鐵冶煉余熱鍋爐的特點:
1.燒結礦上進下出,冷卻空氣下入上出,逆向換熱,散料床換熱裝置率高。
2.模塊結構,受熱面與外框架組成管箱,整體組裝出廠,現場安裝簡便
3.防結渣,堵灰,集箱布置在煙道外部,減少積灰結構,加大受熱面管間距和管墻距。
4.在鍋爐受熱面易磨損區域,采用防磨結構,減輕局部磨損
5.螺旋鰭片管結構,有效保護管子,以減輕均勻磨損。